Групповая обработка печатных узлов проводится в корзинах, расположенных на одном или двух уровнях в камере струйной обработки.
Струйная обработка обеспечивается коллекторами форсунок, распыляющих раствор по всему объему камеры при своем реактивном движении.
Моющий раствор и промывная вода подаются на форсунки центробежными насосами высокого давления.
Обеспечивается фильтрация раствора сначала на фильтре грубой очистки на выходе из камеры и на микрофильтре циркуляционного бака.
Промывная вода также фильтруется от микрочастиц и проходит деионизацию на сорбционных и ионообменных фильтрах.
Последовательность обработки обеспечивается открытием соответствующих клапанов подачи и распределителем потока на сливе из камеры.
Система управления с сенсорным монитором обеспечивает программирование и текущий контроль технологических параметров (температура моющего раствора, времена мойки и промывок, времена стекания, продувку коллекторов) а также осуществляет необходимые блокировки для безопасной работы машины.
Обработка печатных узлов осуществляется в отмывочных жидкостях на водной основе, обеспечивающих эффективное удаление остатков флюсов, ионных и жировых загрязнений.
Применяется концентрат Гидронол В20, совместимый с большинством современных сплавов металлов, припоев, паяльных масок и других материалов печатных узлов. Уже в небольшой концентрации обеспечивает высокое качество отмывки флюсов класса NoClean (не требующих отмывки) и отлично удаляет остатки флюсов паяльных паст для бессвинцовой и комбинированной технологий.
Хорошо удаляет все типы загрязнений с печатных узлов, в том числе при использовании компонентов с особенно малым шагом выводов и малым зазором под корпусом.
Возможно применение отмывочных жидкостей других торговых марок.